Godišnje se troši više molibdena nego bilo kojeg drugog vatrostalnog metala.Molibdenski ingoti, proizvedeni taljenjem P/M elektroda, ekstrudiraju se, valjaju u lim i šipku, a potom izvlače u druge oblike proizvoda mlina, kao što su žica i cijevi.Ti se materijali zatim mogu utisnuti u jednostavne oblike.Molibden se također strojno obrađuje običnim alatima i može se zavarivati s plinskim volframom i elektronskim snopom ili lemiti.Molibden ima izvanredne električne i toplinske sposobnosti i relativno visoku vlačnu čvrstoću.Toplinska vodljivost je približno 50% veća od one kod čelika, željeza ili legura nikla.Zbog toga se široko koristi kao hladnjak.Njegova električna vodljivost najveća je od svih vatrostalnih metala, otprilike jedna trećina bakra, ali veća od nikla, platine ili žive.Koeficijent toplinske ekspanzije molibdena gotovo linearno ovisi o temperaturi u širokom rasponu.Ova karakteristika, u kombinaciji koja će povećati sposobnost provođenja topline, objašnjava njegovu upotrebu u bimetalnim termoparovima.Razvijene su i metode dopiranja praha molibdena kalijevim aluminosilikatom kako bi se dobila mikrostruktura bez sagiranja usporediva s onom volframa.
Glavna upotreba molibdena je kao sredstvo za legiranje legiranih i alatnih čelika, nehrđajućih čelika i superlegura na bazi nikla ili kobalta za povećanje čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju.U električnoj i elektroničkoj industriji, molibden se koristi u katodama, katodnim nosačima za radarske uređaje, strujnim vodovima za torijeve katode, magnetronskim završnim kapama i trnima za namatanje volframovih niti.Molibden je važan u raketnoj industriji, gdje se koristi za visokotemperaturne strukturne dijelove, kao što su mlaznice, vodeći rubovi kontrolnih površina, potporne lopatice, podupirači, stožci za ponovni ulaz, štitovi od zračenja, toplinski odvodi, kotači turbina i pumpe .Molibden je također bio koristan u nuklearnoj, kemijskoj industriji, industriji stakla i metalizaciji.Radne temperature, za legure molibdena u konstrukcijskom luku, ograničene su na najviše oko 1650°C (3000°F).Čisti molibden ima dobru otpornost na solnu kiselinu i koristi se za kiselinu u kemijskim procesnim industrijama.
Molibdenska legura TZM
Legura molibdena od najvećeg tehnološkog značaja je visokotemperaturna legura visoke čvrstoće TZM.Materijal se proizvodi ili P/M ili lučnim postupkom.
TZM ima višu temperaturu rekristalizacije te veću čvrstoću i tvrdoću na sobnoj i na povišenim temperaturama od nelegiranog molibdena.Također pokazuje odgovarajuću duktilnost.Njegova vrhunska mehanička svojstva rezultat su disperzije kompleksnih karbida u molibdenskoj matrici.TZM je vrlo prikladan za vruće radove zbog svoje kombinacije visoke vruće tvrdoće, visoke toplinske vodljivosti i niske toplinske ekspanzije za vruće radove čelika.
Glavne namjene uključuju
Umetci za kalupe za lijevanje aluminija, magnezija, cinka i željeza.
Raketne mlaznice.
Tijela matrice i izbijači za vruće žigosanje.
Alati za obradu metala (zbog visoke otpornosti na abraziju i tresenje TZM-a).
Toplinski štitovi za peći, strukturne dijelove i grijaće elemente.
U pokušaju poboljšanja visokotemperaturne čvrstoće P/M TZM legura, razvijene su legure u kojima su titanijev i cirkonijev karbid zamijenjeni hafnijevim karbidom.Legure molibdena i renija rastegljivije su od čistog molibdena.Legura s 35% Re može se valjati na sobnoj temperaturi do više od 95% smanjenja debljine prije pucanja.Iz ekonomskih razloga, legure molibdena i renija nisu u širokoj komercijalnoj upotrebi.Za žice termoparova koriste se legure molibdena s 5 i 41% Re.
Vrijeme objave: 3. lipnja 2019