Dobrodošli u Fotma Alloy!
stranica_banner

vijesti

Razlika između cementiranog karbida i brzoreznog čelika (HSS)

Cementirani karbid i brzorezni čelik tipični su produkti od vatrostalnog metala volframa (W), oba imaju dobra termodinamička svojstva i mogu se koristiti za izradu alata za rezanje, kalupa za hladnu i vruću obradu, itd. Međutim, zbog različitog sastava materijala, oni se također razlikuju u smislu mehaničkih svojstava i upotrebe.

1. Koncept
Cementirani karbid je legirani materijal koji se sastoji od vatrostalnog metalnog karbida kao što je prah volframovog karbida (WC) i vezivnog metala kao što je kobaltov prah. Engleski naziv je Tungsten Carbide/Cemented Carbide. Njegov visokotemperaturni sadržaj karbida veći je od onog u visokoreznom čeliku.

Brzorezni čelik je visokolegirani čelik s visokim postotkom ugljika koji se sastoji od velike količine volframa, molibdena, kroma, kobalta, vanadija i drugih elemenata, koji se uglavnom sastoji od metalnih karbida (kao što su volfram karbid, molibden karbid ili vanadij karbid) i čelična matrica, s udjelom ugljika od 0,7 %-1,65 %, ukupna količina legirajućih elemenata je 10%-25%, a engleski naziv je High Speed ​​Steels (HSS).

2. Izvedba
Oba imaju značajke visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, dobre žilavosti, crvene tvrdoće, otpornosti na habanje, otpornosti na toplinu i izvedbe procesa, a te će karakteristike biti različite zbog različitih stupnjeva. Općenito govoreći, tvrdoća, crvena tvrdoća, otpornost na trošenje i otpornost na toplinu cementnog karbida bolji su od onih brzoreznog čelika.

3. Tehnologija proizvodnje
Proces proizvodnje cementnog karbida uglavnom uključuje proces metalurgije praha, tehnologiju injekcijskog prešanja ili proces 3D ispisa.

Metode proizvodnje brzoreznog čelika uključuju tradicionalnu tehnologiju lijevanja, tehnologiju elektroslag pretapanja, tehnologiju metalurgije praha i tehnologiju injekcijskog prešanja.

4. Koristite
Iako oba mogu izrađivati ​​noževe, kalupe za vrući i hladni rad, njihova je izvedba različita. Brzina rezanja običnih alata od tvrdog metala je 4-7 puta veća od običnih alata od brzoreznog čelika, a vijek trajanja je 5-80 puta duži. Što se tiče kalupa, životni vijek kalupa od cementnog karbida je 20 do 150 puta veći od životnog vijeka kalupa od brzoreznog čelika. Na primjer, životni vijek matrica za ekstruziju vruće glave od čelika 3Cr2W8V je 5000 puta veći. Korištenje matrica za istiskivanje s vrućim rubom izrađenih od YG20 cementnog karbida Vijek trajanja je 150 000 puta.


Vrijeme objave: 10. veljače 2023